镀膜技术从重污染转为轻污染直至以后的无污染,创新是前提,随着更新型环保的真空机械设备研发必将改变整个工业。一方面,表面处理技术的发展趋势是向低耗能无污染的技术方向发展。它取代了传统的电镀和化学处理方法,减少了传统工艺方法产生的污染,保护了环境。另一方面,表面处理技术对于被处理物件的表面进行各种改性改造,增强了被处理物件表面的耐磨性、耐腐蚀性、光滑度等属性,使得被处理物件在使用过程中大大减少了损耗和浪费,也起到了节能环保的作用,符合国家在产业政策和产业规划上的导向。而掌握了低耗能无污染的先进技术的企业,能够先机。

PVD镀膜
PVD是英文Physical Vapor Deition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。物理气相沉积技术工艺过程简单,对环境改善,无污染,耗材少,成膜均匀致密,与基体的结合力强。该技术广泛应用于航空航天、电子、光学、机械、建筑、轻工、冶金、材料等领域,可制备具有耐磨、耐腐饰、装饰、导电、绝缘、光导、压电、磁性、润滑、超导等特性的膜层。

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PVD镀膜加工在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中,人是位的。PVD镀膜故障的发生都与操作工技能和工作责任心有关。PVD镀膜生产管理人员对操作工指导和监督不力,这些在PVD镀膜企业较普遍存在的状况,PVD镀膜使得故障在所难免。要减少PVD镀膜生产故障,提高PVD镀膜从业人员的技能和工作责任心是十分重要的。
