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发布时间:2022-03-27 04:28:00 作者:金百辰
金百辰智能科技(浙江)有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。
pvd镀膜厂家与您分享PVD涂层在塑料模具中的应用
塑料模具由于其结构复杂决定了加工难度大,故造价相对较高,所以提高模具的寿命就是一个主要课题,尤其镜面和蚀纹面,就特别容易磨损,这一直是一件令人十分苦恼的事情。经过真空涂层的塑料模具表面硬度的提高,使得抗磨耗性显著提高;而且因模具表面光洁度的增强和摩擦系数的降低使得胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模。同时真空涂层更因其特殊的晶格结构在模具表面形成致密的保护层,可以非常有效的解决腐蚀的弊病。更为重要的是,由于我们的涂层完全不会改变模具的表面状况,无论是镜面还是蚀纹面,甚至要求极高的CD模具。
作用:PVD涂层可以有效提高模具的摩擦性,使其寿命大大延长。有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体,模具易于清洁,且清洁周期更长。
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科普模具镀钛的五大新技术1.将电弧产生的等离子体中的中性宏观粒子、分子团等大颗粒过滤干净,减少大颗粒沉积的比例,模具镀钛极大地提高真空室内的离化率以及沉积速率,又有较好的表面光洁度效果。
2.中频磁控溅射增加离化率,特别是可以实现对非导体的镀前清洗,模具镀钛经磁过滤后沉积粒子的离化率达100%,柱状或平面状大面积电弧源保证高离化率的同时,沉积工艺更稳定。
3.高能脉冲叠加直流偏压减少工件的打火,模具镀钛通过电磁场的作用可以大大增加沉积离子的能量,从而改善膜层的结合力和致密性。
4.全封闭非平衡磁控溅射通过全封闭非平衡电磁场的作用,磁过滤阴极弧配以的电磁过滤系统,模具镀钛减少电荷积累引起的异常放电,增强膜基结合力和薄膜沉积的均匀性。
5.阳极层离子源辅助沉积提高轰击清洗的质量,因此模具镀钛的薄膜非常致密和平整光滑,通过纳米级厚度的不同成份沉积层复合结构膜,改善膜层的结合力。
真空蒸镀金属薄膜怎么样?
这个问题不能一概而论,要根据您的具体情况进行分析。这里简单介绍一下真空蒸镀金属薄膜的特点,供您参考。镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点:(1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为7~9pm,而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右,其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180,且生产速度可高达450m/min。(2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。(3)具有的金属光泽,光反射率达到97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢成效是铝箔所不及的。(4)可采用屏蔽式进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到内装物。(5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,确保了包装的密封性能。(6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装,以及药品、化妆品、的包装。另外,镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。
pvd镀膜厂家与您分享PVD真空镀膜是在真空中将钛、金、石墨、水晶等金属或非金属、气体等材料利用溅射、蒸发或离子镀等技术,在基材上形成薄膜的一种表面处理过程。与传统化学镀膜方法相比,真空镀膜有很多优点:如对环境无污 染,是绿色环保工艺;对操作者无伤害;膜层牢固、致密性好、抗腐蚀性强,膜厚均匀。真空镀膜技术中经常使用的方法主要有:蒸发镀膜(包括电弧蒸发、电子蒸发、电阻丝蒸发等技术)、溅射镀膜(包 括直流磁控溅射、中频磁控溅射、射频溅射等技术),这些方法统称物理气相沉积(Physical Vapor Deition), 简称为PVD。
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